金屬光纖激光切割機(jī)的質(zhì)量是受多種因素的影響。為了獲得理想的切割質(zhì)量，每個(gè)切割參數(shù)都被限制在一個(gè)很窄的范圍內(nèi)。目前，在不同的切割條件下，只能依靠反復(fù)的試驗(yàn)來尋找合理的切割參數(shù)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，對切割過程中的干擾因素不能做出反應(yīng)。如何快速找到不同切割條件下的切割參數(shù)，并使其在切割過程中保持穩(wěn)定，顯得尤為重要。因此，有必要對激光切割質(zhì)量的在線和實(shí)時(shí)控制進(jìn)行研究。 高質(zhì)量激光切割重要的指標(biāo)是無切割缺陷和切割表面粗糙度值小。因此，實(shí)時(shí)的目標(biāo)應(yīng)該能夠識別切割缺陷，反映切割表面粗糙度的信息。其中，粗糙度信息是重要且困難的。 在切割表面粗糙度的中，一個(gè)重要的研究成果是發(fā)現(xiàn)切割前沿的光輻射信號脈沖頻譜的主頻與切割表面的切割條紋的頻率相等，而切割條紋的頻率與粗糙度有關(guān)，因此光電管到的輻射信號與切割表面的粗糙度有關(guān)。該方法的特點(diǎn)是設(shè)備和信號處理系統(tǒng)相對簡單，和處理速度快。 然而，這種方法的缺點(diǎn)是：進(jìn)一步研究表明，切割前沿光輻射信號的主頻與切割表面條紋頻率的一致性在于較小的切割速度范圍內(nèi)。當(dāng)切割速度大于一定的切割速度時(shí)，信號的主頻消失，上層訓(xùn)練不再存在。有關(guān)切割條紋的信息。 因此，僅依靠切割前沿的光輻射強(qiáng)度信號具有很大的局限性，很難獲得切割機(jī)床在正常切割速度下的表面粗糙度信息，特別是下邊緣附近的粗糙度信息。利用視覺傳感器同時(shí)監(jiān)測切割刃和火花簇射圖像，可以更豐富的切割缺陷和切割表面粗糙度信息。特別是從狹縫下端噴出的火花簇射與切割面下緣的質(zhì)量有著密切的關(guān)系，是獲得切割表面下緣粗糙度的重要信息源。 光纖激光切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)前端光輻射信號提取的頻譜和主頻只與切割面上部的切割條紋有關(guān)，并不反映下部的切割條紋，也沒有提及有價(jià)值的信息。因?yàn)橐话闱懈蠲娣譃樯舷聝刹糠郑锨懈顥l紋整齊、細(xì)小，粗糙度小；下切割條紋雜亂，粗糙度大，下邊緣越近，越粗糙，在下邊緣附近粗糙度達(dá)到一定值。信號只反映質(zhì)量好的區(qū)域的情況，而不是質(zhì)量較低的區(qū)域，以及質(zhì)量差的信息在下邊緣附近。將其作為切割質(zhì)量評價(jià)和控制的依據(jù)是不合理和不可靠的。 濟(jì)南領(lǐng)秀激光設(shè)備有限公司是一家集生產(chǎn),研發(fā),銷售為一體的民營科技企業(yè)。公司主營產(chǎn)品:光纖打標(biāo)機(jī)，光纖切割機(jī)，激光清洗機(jī)，激光焊接機(jī)，振動刀切割機(jī)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、服裝、皮革、工藝品、鈑金、包裝印刷、廣告、裝飾家紡等多個(gè)領(lǐng)域。 公司始終秉承“用質(zhì)量打動客戶，用質(zhì)量說服顧客，用質(zhì)量回報(bào)顧客，用質(zhì)量留住顧客”的企業(yè)宗旨，優(yōu)質(zhì)的設(shè)備質(zhì)量以及先進(jìn)的服務(wù)理念得到了客戶的認(rèn)可。領(lǐng)秀激光將一如既往的為用戶提供高品質(zhì)、高性能的產(chǎn)品和快捷、完善的服務(wù)，歡迎各界領(lǐng)導(dǎo)朋友實(shí)地考察，參觀指導(dǎo)工作。
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